분류 전체보기 (82) 썸네일형 리스트형 [VESSEL] Vessel Stiffener Ring과 Tank Stiffener Ring 비교 Vessel Stiffener Ring과 Tank Stiffener Ring 비교 1. Vessel Stiffener Ring 1) Shell 두께가 External Pressure에 Governing 될 경우 Stiffener Ring을 설치하여 Shell 계산 두께를 줄일 수 있음. 2) 다만, Internal Pressure에 Governing 될 경우에는 Stiffener Ring을 추가해도 두께를 줄이는 것이 불가능함. 3) Externa Pressure로 계산 후, Wind Load가 계산된 두께로 Cover가 되는지 확인 후 필요 시 Shell 두께를 늘림. Wind Load를 위해서 Stiffener Ring을 추가하지는 않음) Wind Load에 의해서 Shell 안쪽으로 찌그러지는 것을.. [열교환기] 열전도율과 연관류율 열전도율과 연관류율 1. 열전도율 λ (Kcal/m.h.℃) 열전도는 열을 재료의 앞쪽 표면에서 뒤쪽 표면으로 전달하는 것을 말하며, 두께 1m, 면적 1m2인 재료의 앞쪽 표면에서 뒤쪽 표면으로 1℃의 온도차로 1시간 동안 전달된 열량을 뜻한다. 즉 어떤 물체의 고유 성질로서 전도에 의한 열이동의 정도를 나타냅니다. 두께의 변화가 있어도 동일합니다. 열전도율은 두께의 변화에 영향을 받지 않습니다. 2. 열관류율(Heat transmittance) K(kcal/㎡.h.℃) 열관류는 열이 벽과 같은 고체를 통하여 공기층으로 열이 전하여 지는 것을 말하며, 단위시간에 1m2의 단면적을 1℃ 온도차가 있을 때 흐르는 열량을 뜻한다. 즉, 한 종류 이상의 재료로 구성된 복합체에 대하여 전체 벽 두께에 대한 단열.. [Material] Stainless Steel의 예민화 (Sensitization) Stainless Steel의 예민화 (Sensitization) High Alloy에 포함되어 있는 C는 425도 ~ 815도의 온도범위에서 Cr과 결합되어 크롬탄화물을 형성한다. 탄화물이 형성된 주위에는 Cr농도 저하 및 고갈현상이 나타나며, 이러한 현상을 예민화 (Sensitization)되었다고 한다. 이때 크롬농도가 낮아진 부위는 내식성이 떨어져 부식환경에 노출되며, 용접에 의해 열영향을 받은 주위에는 크롬탄화물 석출, 부식이 발생한다. [Material] 열처리 목적 1. Heat Treatment란? 열처리란 재료에 가열과 냉각의 조작을 통해서 우리가 원하는 성질로 변화시키는 것, 즉 금속의 잔류응력을 감소하거나 내부 조직을 변화시켜서 필요한 기계적인 성질을 얻는 것을 말한다 2. 열처리 목적 1) 경도와 강도를 얻기 위해서 (Quenching) 2) 조직을 균일화 및 미세화하기 위해서 (Normalizing) 3) 결정립을 조정하고 응력제거와 연화하기 위해서 (Annealing) 4) 경화된 조직을 안정화 및 인성을 부여하여 기계적 성질 향상 (Tempering) 온도로 제한된다. [Material] Stainless Steel 종류 Stainless Steel 종류 Stainless Stell에는 크게 4종류가 있다. 1) Austenitic Stainless Steel 2) Ferritic stainless Steel 3) Martensitic Stainless Steel 4) Duplex Stainless Steel 1. Austenitic Stainless Steel 1) 가장 널리 사용되는 Stainless Steel 2) 304SS, 316SS가 대표적인 강종 3) 적절한 강도, 뛰어난 내식성으로 인해 광범위한 부식환경에 사용 4) 열처리를 통해 기계적 성질 변형 불가능 5) 용접열에 의해 조직이 경화되지 않으므로 예열과 후열의 필요없다. 6) 입계예민화에 의한 입계부식을 막기위해 304L / 316L등의 Low Grade.. [Column] Dress Up 이란? 1. Column Dress up 이란? Tower 에 Attached 되는 Components 들을 Ground 에서 미리 설치하여 한번에 Erection 하는 방법 2. Column Dress Up 하는 이유? Column erection 시, Schedule 절감 및 Field work의 최소화를 위해 3. Dress up condition 에 포함 되는 Components Platform & ladder / Insulation / External Piping / etc.(if required) 4. Dress up condition 장점 1) Ground에서 작업이 진행되므로 Installation에 필요한 물품들을 쉽게 공급 받을 수 있다. 2) 높은 Scaffolding 설치가 필요 없다. 3.. [Internal] System Factor (SF)란? System Factor (SF)란? System Factor (SF)는는 Hydraulic 계산시 고려하여야 할 일종의 Safety Factor를 의미하며, Jet Flood%, Downcomer Flood% 등을 De-rating 하기 위해 사용된다. Derating Factor는 1을 기준으로 1보다 작은 값을 적용하여 Flood %를 De-rating 한다. System Factor (SF) 값은 일반적으로 Licensor나 Owner의 경험 치로 적용된다. [Internal] Pressure Drop 이란? Pressure Drop 이란? Tower Design Pressure Drop은 Wet Pressure Drop과 Dry Pressure Drop의 합으로서 Maximum Design Load에서 허용되는 Pressure Drop을 초과하지 않도록 설계해야 한다. Pressure Drop을 식으로 표현하면 다음과 같다. Total Tray Pressure Drop = Dry Pressure Drop + Wet Pressure Drop 1) Wet Pressure Drop Tray Deck를 흐르는 유체에 의한 압력강하를 말한다 2) Dry Pressure Drop Tray Layout, Internal Type 등의등의 기계적인 구조에 의한 압력강하를 말한다 [열교환기] Stream 종류 Shell and Tube 열교환기 Shell Side Stream 종류 열교환기 Shellside 에는main cross-flow와 4종류의 leakage stream이 있다 1. “A” Stream Tube-to-baffle hole leakage Tube와 Baffle 간의 틈새로 흐르는 유체 2.“B” Stream Main cross-flow stream Tube와 Baffle을 횡단하여 흐르는 유체 열교환에 가장 효율적인 Stream이다 3. “C” Stream Bundle bypass Stream Tube와 Baffle과 shell 사이로 흐르는 유체 4. “E” Stream Baffle-to-shell leakage stream Baffle과 Shell 간의 틈새로 흐르는 유체 5. “F” .. [열교환기] 열교환기 Type 장단점 정리 (Fixed, U-Tube, Floating) 이번 포스팅에서는 S&T 열교환기 Type은 어떤것이 있고 각 Type 별 장단점을 정리해보았습니다. 1. Fixed Type straight tube 는 tube sheet 에 용접되고, tubesheet 는 shell 에 용접이 된다. 1) 장점 (1) 구조가 간단하여 가격이 저렴하다. Expansion joint 가 필요하지 않은 이상, Fixed Type이 가장 저렴하다. (2) Channel cover 또는 Bonnet 제거 후, Tube 의 Mechanical clean 이 가능하다. (3) Flange Joint 가 없기 때문에, shell side fluid 의 leakage 가 없다. 2) 단점 (1) Bundle이 shell에 용접되어 있기 때문에 Tube Outside 는 Mechan.. 이전 1 ··· 3 4 5 6 7 8 9 다음
