분류 전체보기 (82) 썸네일형 리스트형 [Material] ASTM과 ASME 차이 ASTM & ASME Material ASTM은 앞에 S를 ASME는 앞에 SA를 붙여 표현하여 구분을 할 수 있습니다. ASME 재질은 ASTM을 일부 발췌하여 압력 기기에 들어가는 재료로 사용하는 것입니다. 따라서 ASME와 ASTM은 동일한 부분이 많이 있지만, 항상 똑같지는 않습니다. ASME Material의 검사 사항 등 세부 내용으로 보면 ASTM에 없는 내용이 추가된 경우가 있습니다. 그리고 ASTM과 ASME 재질을 동일한 재질로 생각하고 혼용해서 사용할 경우 문제가 발생할 수 있습니다. 다시말해 SA516과 A516이 내용상으로는 똑같지만 두 개를 혼용해서 사용할 경우 문제가 발생할 수 있습니다. 이러한 문제를 방지하기 위해 ASME에서는 ASTM에서 재질을 따오면서 ASTM 몇 년도 .. [Material] PWHT (후열처리) PWHT (Post Weld Heat Treatment) 1. 정의 용접부 또는 그 근방을 재료의 변해점 이하의 적절한 온도까지 가열, 유지, 균일한 냉각 과정을 통하여 용접부의 성능을 개선하고 용접 잔류응력 등의 유해한 영향을 제거하는 것 2. 목적 1) 용접 잔류응력 완화 2) 형상치수의 안정 (정밀기계기공 목적 등) 3) 용접부 및 구조물 성능 개선 - 용접 열영향부 연화와 조직의 안정 - 용착 금속 연성 증대 - 파괴인성의 향상 - 함유 가스의 제거 - 크리프 특성 개선 - 부식에 대한 성능 향상 - 피로 강도 개선 3. 모재 용접부 및 구조물 성능 개선 1) 열영향부 연화 및 조직 안정 - 연화는 고온, 장시간 조건에 유리하나 너무 지나쳐 오히려 강도가 저하되지 않도록 주의 - PWHT의 조직 .. [Material] 열처리 (Heat Treatment) 열처리 (Heat Treatment) 1. 열처리(Heat Treatment) 란? 열처리란 재료를 적절한 온도로 가열 또는 냉각하여 사용 목적에 적합한 성질로 개선 시키는 것을 말한다. 강은 열처리 효과가 커서 열처리를 통해서 다른 성질의 재료를 얻을 수 있다. 2. 열처리 목적 1) 경도와 강도를 얻기 위해서 (Quenching) 2) 조직을 균일화 및 미세화하기 위해서 (Normalizing) 3) 결정립을 조정하고 응력제거와 연화하기 위해서 (Annealing) 4) 경화된 조직을 안정화 및 인성을 부여하여 기계적 성질 향상 (Tempering) 온도로 제한된다. 3. 열처리 분류 1) 담금질 (Quenching) - 탄소강의 강도와 경도, 내 마멸성을 향상시키기 위한 열처리 - A3(910’C).. [Vessel] MAWP (Maximum Allowable Working pressure) MAWP (Maximum Allowable Working pressure) 일반적으로 압력용기 설계 시 설계압력 (Design Pressure)로 자재의 요구되는 최소 두께를 정하고 그것보다 두꺼운 자재를 이용하여 압력용기를 제작한다. 사용된 자재의 두께를 이용하여 그 압력용기의 사용 가능한 최대압력을 계산한다. 이 압력을 MAWP(Maximum Allowable Working Pressure)라고 하며, 사용된 자재의 두께에서 부식여유를 빼고 계산하는 방법이다. 그리고 MAWP계산시에는 압력용기의 모든 압력부를 계산하여 가장 작은 압력을 그 용기의 MAWP로 정한다. [Material] ASME P Number / Gr Number ASME Material P Numbers / Gr Number 1. P-Number 1) 금속에 첨가된 화학성분을 기준으로 금속의 재질에 따라 번호를 매겨놓은 것입니다. 2) P-Number로 구분한 목적은 PQ Test건수를 줄이기 위해 용접 조건의 범위를 정해 놓은 것 입니다. 3) 용접 시, Material이 다르더라도 P-No.가 동일하다면 같은 재질로 취급하여 1개의 WPS만 작성하면 되고, 이 작성된 1개의 WPS로 동일한 P-No.의 모든 자재를 용접할 수 있습니다. 2. Gr-Number 1) P-No.로 분류된 강종을 다시 재질의 인장강도(Tensile Strength)에 따라 구분한 Number 입니다. 2) 만약에 해당 기기에 Impact(충격시험)가 요구된다면, P-No. 가 같더.. [Material] Wet Sour Service 정리 (Wet H2S) Wet Sour Service 정리 (Wet H2S) 1. H2S Wet Sour (Wet H2S) Service의 문제점 H2S Wet Sour (Wet H2S) Service Corrosion 및 Cracking이 모두 발생할 수 있으므로 주의해야 한다. 2. Corrosion과 Cracking의 차이 1) Corrosion (부식) - 금속이 그 표면에서 화학적 또는 전기적으로 산화 또는 변질되어 가는 것 - 고온, 산성일 때 부식되는 양이 커진다. - Corrosion Allowance를 줌으로써 부식에 대해서 예방 보호한다. 2) Cracking (균열) - 균열이 생기는 것으로 찢어진다고 표현하면 이해하기 쉽다. - Corrosion Allowance로 해결이 안되며, 애초에 균열이 생기지 않.. [ASME] ASME Sec VIII Div.1 Part 분류 ASME Sec VIII Div.1 Part U (Introduction) UG (General Requirements for All Methods of Construction and All Materials) UW (Requirements for Pressure Vessels Fabricated by Welding) UF (Requirements for Pressure Vessels Fabricated by Forging) UB (Requirements for Pressure Vessels Fabricated by Brazing) UCS (Requirements for Pressure Vessels Constructed of Carbon and Low Alloy Steel) UNF (Requiremen.. [열교환기] Expansion Joint란? Expansion Joint 1. 사용 목적 Expansion Joint는 Fixed Tubesheet Type Heat Exchanger에서 온도 변화에 의한 기기의 팽창과 수축으로 인해 발생된 변형을 흡수하여 기기의 파손을 방지하기 위해 설치한다. Shell Side 와 Tube Side 의 온도 차(Differential Temperature) 가 클 경우에는 Fixed Tubesheet 에서 온도 차에 따른 Thermal Expansion 및 Stress 를 Absorb 할 수 없으므로 반드시 Expansion Joint 의 적용을 고려해야 한다. Expansion Joint 는 STHE 설계 시 Shell 과 Tube 의 Longitudinal Stress 또는 Tube-to-tubesheet .. [Material] 안정화 열처리 (Stabilization Heat Treatment) 안정화 열처리 (Stabilization Heat Treatment) 1. 목적 Cr보다 C와 친화력이 강한 Ti과 Nb를 C와 반응시켜 고용탄소량을 낮추는 열처리 (C와 Cr이 만나서 크롬탄화물이 형성되는 것인데 이 C을 줄여서 크롬탄화물이 형성되는 것을 막겠다는 것) 2. 방법 1) Ti과 Nb를 첨가한 한 후, 열처리 온도 850도 이상, 930도 이하에서 장시간 (판 두께 25mm당 1시간) 유지하여 고용탄소를 낮춘다 2) 850도 이상 : Cr 탄화물이 석출되기 어려운 온도 3) 930도 이하 : TiC과 NbC가 충분히 석출하여 고용탄소를 저하시키는 온도 4) 안정화열처리의 경우는 Solution Annealing 같이 급냉 할 필요가 없다. [Material] Solution Annealing Solution Annealing 1. 목적 형성된 크롬탄화물을 분해시켜 내식성을 증대시키고 내부 응력을 제거함 2. 방법 1) 강종별로 약간의 열처리 온도에 차이는 있지만 보통 1050~1150 degC 정도로 가열하였다가 급냉한다 2) 이 과정을 통해 크롬탄화물을 분해하여 Cr 농도를 높이고 입계부식을 방지한다. 3) 냉각속도가 느려서 425~815 degC 의 온도영역에서 일정시간 유지되면 다시 결정립계에 크롬탄화물이 석출되어지며 부식이 가능해진다. 4) 탄화물이 석출되지 않도록 보통 3분안에 급냉할 필요가 있다. 이전 1 2 3 4 5 6 7 8 9 다음
