분류 전체보기 (82) 썸네일형 리스트형 [Air Cooler] Bay, Bundle 구분 1 Bay 3 Bundle 2 Bay 4 Bundle [Air Cooler] Forced Draft vs Induced Draft [MATERIAL] Galvanic Corrosion 이 뭔가요? 질문 Galvanic Corrosion이 뭔가요? 답변 Gavalnic Corrosion에 대해서는 API 571 Para 3.31에 자세히 설명되어 있습니다. Galvanic Corrosion이란 같은 전해질(습기가 있는 환경이나 수분을 함유한 토양 등) 내에서 서로 다른 금속이 접합되어 결합될 때 발생하는 부식 현상을 말합니다. 두개의 재질 중, 1) 부식이 더 잘 일어나는 material (Anode)은 두개의 금속이 접합되지 않았을때보다 부식이 더 많이 발생함. 2) 부식이 상대적으로 잘 일어나지 않는 material (cathode)은 두개의 접합되지 않았을때보다 부식이 덜 발생함. Galvanic Corrosion은 맞닿은 두 이종 금속간 면적비가 중요합니다. 1) 부식성이 높은 Materia.. [FLARE] Thermal Radiation for Flare Stack Thermal Radiation for Flare Stack 1. High radiation Area에서는 Equipment 설치나 Operator가 Access 해야 하는 것을 최소화 해야 한다. 2. Column이나 높이가 있는 구조물을 Design 할 때는 Flare의 radiation 영향을 고려하여 Design을 해야 한다. 3. 만약 API521 Table 12에 언급되어 있는 radiation Area에 Equipment가 설치될 경우 Protection 장치가 필요하다. API521 Table 12 [Flare] Flare Stack Height 결정 Flare Stack Height 결정 Flare Stack Height는 하기 항목을 고려하여 결정한다. - Plot Plan - Radiation - Dispersion - Noise 1. Plot Plan(Area, Topography) 1) Flare Stack은 Safety 확보를 위해 Stack 주위에 많은 Area가 필요하다. 2) Area가 작을 경우 그만큼 Flare Stack Height는 커진다. 2. Radiation 1) Flare의 화염에서 발생되는 Radiation(복사열량)을 고려해야 한다. 2) Radiation은 인간과 기계에 잠재적 손상을 발생시킬 우려가 있다. 3) Stack Height가 높을수록 지상에서의 Radiation 영향을 줄일 수 있다. 4) Project.. [Flare] Flare Stack 소개 1. 정유·화학 공장 운전 중에 발생되는 폐가스를 처리하는 System이다. 2. 폐가스는 운전 중 계속해서 발생되는 것도 있으나, 대부분 화재, 정전 등에 의한 기기 오작동 및 유틸리티 공급 중단에 의한 오작동 등 Emergency Case 발생 시 PSV를 통해 배출되는 것이다. 3. Emergency Case에서 최대로 배출되는 양을 기준으로 Flare System을 구성한다. 4. Flare System은 항상 Operation 되어야 하기 때문에 UPS Power가 공급된다. 5. Flare에서 발생하는 Radiation, Gas Dispersion, Noise는 인체에 악영향을 줄 수 있으므로, 적절한 Flare Stack Height의 결정이 중요하다. 6. Flare 구성요소는 일반적으로 .. [Tank] Storage Tank Type Storage Tank Type Storage tank는 Roof의 형태에 따라서 Type을 구분할 수 있다. 1. Open Top Tank 1) 우천 시 비가 Tank 내부에 유입되어도 문제가 없을 경우 사용 2) 지붕이 없으므로 저렴한 비용으로 건설 3) 폭발이나 화재를 일으킬 가능성이 있는 액체, 위험성이 있는 화학제품은 저장할 수 없음 2. Cone Roof Tank (CRT) 1) 대기압 또는 대기압보다 약간 높은 압력하에서 운전 2) 가장 보편적으로 사용하는 Type 3) 건설비와 유지비가 다른 Type에 비해 경제적 4) Roof가 있으므로 물의 유입을 방지할 수 있음. 5) 내부 빈공간에 따른 증발 손실이 많으므로 증기압이 낮은 증질유, 경우, 등유 등의 저장탱크로 적합. 6) Vapor .. [PSA PKG] 구성요소 PSA 구성요소 PSA는 크게 아래와 같이 구성되어 있다. 1) Adsorber Vessels (containing Adsorbent Material) 2) Tail Gas Drum 3) Valve Skid 4) Control Valves and Instrumentation 5) Control System 6) Interconnecting Piping [PSA PKG] Process Step [PSA PKG] Process Step PSA는 총 4단계 과정으로 구성되어 있다. 1) Adsorption 2) De-Pressurization 3) Regeneration 4) Re-Pressurization Feed Gas는 Absorber Vessel을 통해 위쪽 방향으로 흐르며, Water, Hydrocarbon, CO2, CO 및 N2와 같은 불순물이 흡착제 표면에 선택적으로 흡착된다. 정제된 고순도 H2는 Absorber 상단에서 배출된다. 정해진 시간이 지나면 이 Absorber Vessel의 흡착 단계가 중지되고 Regeneration이 시작된다. 또 다른 Absorber vessel은 계속적인 수소 공급을 위해 흡착 작업을 시작한다. Adsorption - Feed Gas 내의 불순물.. PSA (Pressure Swing Adsorption)란? PSA (Pressure Swing Adsorption)란? 1) PSA는 Pressure Swing Adsorption을 이용하여 기체 혼합물을 분리하거나 특정 성분을 제거시켜 기체를 정제하는데 사용되는 장치이다. Ex) Feed gas의 Impurities(CO, CH4, C2H4 등)을 제거하고 고순도의 H2를 생산 2) PSA는 2개 이상의 Vessel로 구성되며, Vessel이 서로 교차하여 각각 생산-감압-세정-가압 순서로 공정을 진행한다. 3) 흡착제(CMS_Carbon Molecular Seive)에는 아주 작은 구멍이 있어 압력을 높여주면 특정 성분들을 흡착제로 흡착시키고, 흡착이 안된 성분들을 Vessel 밖으로 분리시킬 수 있다. * CMS에는 작은 구멍이 있어 분자체의 크기의 차이를.. 이전 1 2 3 4 ··· 9 다음
